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钢制托盘制作流程

2020-05-31

钢制托盘的制做生产流程:

1、钢制托盘制做生产流程:完全免费上门服务设计方案、完全免费量身定做打样品的、首样确定、存在的不足变更、批量彼此签合同、付款一部分订金、刚开始订料生产制造、百分之百检验进行、简单包裝进库、交货、工程验收、付款余款。

2、钢制托盘加工工艺:关键原材料为不锈钢板材或镀锌板,经专业设备成形,各种各样铝型材相互之间支撑点,铆钉连接提升,再经CO2气体保护焊电焊焊接而成。

3、钢制托盘喷漆前应开展磷化处理,喷漆表层整平,无毛边、漏喷、针眼、磕伤、汽泡等缺点;合乎企标NPTY-022,喷漆后表层明亮,无皱褶,颜色匀称,光滑度超过60度,抗腐蚀。

4、依照顾客工程图纸(或我来司设计图)规定的型号规格购置原料,并在制作过程中严控零部件规格以考虑工程图纸规定。

5、钢制托盘的生产制造规格合乎工程图纸规定;钢制托盘生产制造尺寸公差无独特表明时,以中心线为标准,误差为±0.5毫米。

6、焊接要整平、高宽比匀称,不可有出气孔、裂痕、焊穿、丢步及凹凸不平等缺点,要消除溅出等沉渣;规定电焊焊接坚固,无空焊,焊缝需打磨抛光解决,光洁无毛边,且高过电焊焊接行为主体不超3mm。

7、拼装前,竣工生产车间对喷漆和电镀工艺好的构件开展外型质量检测,如发觉品质缺点,需开展修补打磨抛光或喷涂,比较严重产品质量问题不可以检修的要损毁改版,查验伸缩性拖盘箱的接转位置是不是畅顺,并核对核查总数。


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